纺织市场下游需求逐渐多元，防静电、阻燃、抗菌、可降解等各种要求催生了化学纤维行业新的增长点。在传统产品产能过剩、竞争过于激烈的情况下，市场应把注意力移向差别化纤维，这里才应是群雄逐鹿、抢先布局的必争之地。

中国是人口大国，也是服装、家纺的消费大国，更是化学纤维的需求大国。今年一季度，在宏观经济增速不尽人意的背景下，纺织业依然保持着较高的增速。一季度，我国纺织业主营业务收入8364.9亿元，同比增长5.1%;利润总额398.4亿元。当前人们需求越来越多元化，在传统化纤产能过剩、竞争激烈的情况下，高功能、高性能、绿色化等差别化纤维的发展将迎来黄金期。

功能性面料空间广阔

防静电面料是近年来发展迅猛的一类功能性面料。据专家分析，火药、化工、医药和石油等工作场所发生的火灾事故，多数是由于人体活动产生的静电引发的。因此近年来防静电工作服在石油、化工、煤炭、军工、医药及高粉尘等有关行业的应用正在迅猛铺开，市场前景良好。

由于近年来几起严重的火灾事故，市场上对阻燃面料的需求逐渐升温。阻燃面料制作具有优良的耐洗涤性能，无毒、无味、无刺激性，对人体安全可靠，透气透湿，手感柔软，穿着舒适。这其中，阻燃涤纶面料由于具有永久阻燃性，应用前景相当广阔。据了解，阻燃涤纶在产业用纺织品、建筑内饰、交通工具内饰等领域都发挥着不可替代的作用。

抗菌性面料也颇受热捧。由普通纤维组成的纺织品，由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，因此成为微生物生存、繁殖的良好寄生体。寄生体除了对人体有危害以外还会污染纤维，抗菌性面料的生产尤为迫切。此外，腈纶、涤纶、黏胶等纤维混纺的保暖纱正在成为国内外流行的新材料。

融入科技元素的功能性纺织面料将在未来面料市场上异军突起。加大功能性、高性能、差别化纤维的开发力度，扩大其在重点领域的应用，将成为今后纺织业和化纤业共同奋斗的方向。

生态化纤维潜力无穷

在重视环保的时代主题下，不少企业致力于实现纤维资源的回收再利用，发展具有生物可降解特性的产品，实现绿色生产。中国工程院院士俞建勇表示，目前纺织业要实现产品高端化、多元化，适应新兴产业发展和生态建设要求。当前纤维材料的发展趋势有高性能纤维、高功能纤维、生物基纤维、循环再生纤维、纳米纤维等品种，实现超常的性能、差异化和生态化。

中国化纤工业协会会长端小平表示，高性能纤维耐强酸、耐腐蚀，随着其产量的不断增加，在今后的应用过程中存在污染环境的可能，应加快研究高性能纤维回收处理技术的步伐。

生物基化学纤维具有绿色、环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性，有助于解决当前全球经济社会发展所面临的严重的资源和能源短缺，以及环境污染等问题。目前，全球天然纤维素产量达到1000亿吨/年，量大而广，而全球纺织业的纤维素用量不到2200万吨/年，具有很大的发展空间。因此，生物基纤维产业的发展，将带给纺织行业潜力无穷的提升空间。

差别化研发前途光明

化学纤维的下游产品主要是服装和家纺。随着可支配收入的增长以及生活水平的提高，人们日益追求服装和家纺的个性化。

中国纺织工业联合会会长王天凯曾在中国国际纺织原料会议暨产业金融论坛上指出，近年来，占到中国纺织纤维加工总量约80%的化纤产品中，常规产品产能过大，行业中急需的各种差别化纤维研发应用仍然低于预期，发展潜力很大。因此，要大力推进化纤行业的转型升级，加快新型纤维研发并将其落到实处，加强产业链的协作创新，强化下游应用与上游化纤原料企业在创新体系的积极作用，开发出品质优、真正符合市场需求的纤维产品。